工作流程：

工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。

加工順序如下：

1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上(小型、較輕工件，客戶需自備夾具)。

2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙，噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。

3、加工好的工件隨即進入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈，再從傳動裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機采用連續加工方式。

機器特點：

1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環使用，節約成本。

2、工件輸送速度根據工件的工藝參數可無級調速，達到滿意的噴砂效果。

3、工件自動進入噴砂區按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設定。

4、噴槍采用角度擺動方式，并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋輸送方式，可以保證砂料的循環利用。

6、配置有濾心式除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。

8槍輸送式自動噴砂機主要結構：

1、主機外殼：

采用2.5mm-10mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。

噴砂區尺寸：1000mm(長)×800mm(寬)×800mm(高)。

主機外形尺寸：3400mm(長)×1000mm(寬)×2050mm(高)。

2、工件輸送裝置：

本機工件輸送采用20條B型三角皮帶輸送，輸送電機變頻器控制，輸送帶速度可在1.0～3.2m/min范圍內由變頻器無級調速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產品噴砂工藝要求定出。

3、橫向螺旋輸送裝置：

本機機艙下部配置有一組螺旋輸送裝置，可將工件與輸送帶上部堆集的砂粒掉入兩側機艙時自動回收，使砂粒能及時循環使用，提高噴砂加工效率。

螺旋輸送機構由輸送螺旋軸、筒體、電機、軸承等組成。螺旋輸送裝置由三相齒輪減速電機帶動，功率為0.75kw。

4、噴槍擺動裝置:

噴槍擺動采用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整，噴槍擺動速度為15m/min。

5、噴槍組：

本機配置8支噴槍，每2只噴槍一組。噴槍材料采用鋁合金，型號：MT-B。噴嘴材質采用高品質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控，可以設置為全部擺動，也可以設置為全部不擺動。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。